• head_banner_01

Trójwymiarowe Hot Stamping Punkty Kontroli Jakości i Usuwanie Defektów

Trójwymiarowe tłoczenie na gorąco to połączenie efektu tłoczenia wypukłości i tłoczenia na gorąco, które ma dobry efekt przeciw podrabianiu i efekt artystyczny, dlatego jest szeroko stosowane. Jednak kontrola jakości trójwymiarowego tłoczenia na gorąco jest stosunkowo złożonym problemem. W tym artykule krótko opisano trójwymiarowe punkty kontroli jakości tłoczenia na gorąco i przetwarzanie defektów, treść dla przyjaciół:
 
Jakość trójwymiarowego tłoczenia na gorąco
1
Daj pełną swobodę w charakterystyce materiału anodowanego i płytowego, aby sprzęt, materiały, środowisko, temperatura, ciśnienie, prędkość i inne czynniki oraz drukowanie między tworzeniem dobrej kombinacji, tworzeniem najlepszej równowagi procesu i wreszcie produkcją zadowalające trójwymiarowe produkty do tłoczenia na gorąco.
 
Wydanie gorącej prasy
2
W porównaniu ze zwykłą płytą brązującą i płytą do wytłaczania, proces produkcji trójwymiarowej płyty do tłoczenia na gorąco przy użyciu tego samego miejsca i istnieją znaczne różnice. Ponieważ trójwymiarowe tłoczenie na gorąco to tłoczenie na gorąco lub prasowanie w celu zakończenia procesu, więc wersja tłoczenia na gorąco niż zwykłe standardy jakości tłoczenia na gorąco i wytłaczania są wyższe, wymagania dotyczące wytwarzania płyt są bardziej rygorystyczne, proces jest bardziej złożony. , na przykład zwykła brązująca wersja dolnej matrycy jest płaska, nie musi być specjalnie wykonana, a trójwymiarowy hot-stamping ze względu na trójwymiarowy wzór reliefowy, więc jego bardzo gorąca wersja dolnej matrycy musi Bądź z wersją gorącą, która odpowiada typografii męskiej formy, a mianowicie gorący docisk na części wnęki na dolnej matrycy powinien być podniesiony, a wysokość nierówności i gorącego docisku odpowiada wersji głębokości wnęki.
Wysokiej jakości płyta do tłoczenia na gorąco jest ważną podstawą do zapewnienia jakości trójwymiarowych produktów do tłoczenia na gorąco. Wersja do tłoczenia na gorąco musi być wykonana z wysokiej jakości materiałów metalowych, zwykle wykonanych z brązowej płyty metodą grawerowania laserowego. Stal nierdzewna to również produkcja wersji do tłoczenia na gorąco doskonałego materiału, ze względu na bardzo gładką powierzchnię, w porównaniu z wersją brązową, wersja ze stali nierdzewnej do tłoczenia na gorąco tekstu tłoczonego na gorąco połysk i definicja jest wyższa, efekt wklęsłości i wypukłości ciśnienie jest również lepsze.
Ponieważ wersja z prasowaniem na gorąco pracuje w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem, drobne defekty, które nie są widoczne w normalnych warunkach, mogą mieć duży wpływ na jakość produktu. Dlatego w wersji z prasowaniem na gorąco kontrola jakości musi dążyć do doskonałości, aby wyeliminować ukryte problemy z jakością u źródła.
Ogólnie rzecz biorąc, wersja do prasowania na gorąco powinna mieć jednolitą grubość, wzór, grawerowanie tekstu wyraźne, spójną głębokość; Matryca dolna powinna być płaska bez zadrapań, tej samej wielkości, bez pęknięć, pełna twardości; Wersja prasowana na gorąco i dolna matryca nie mogą być widoczne gołym okiem, deformacje, zapadnięcia, pęcherze, zadziory i inne defekty.
 
Aluminium elektrochemiczne
3
Jakość anodowania bezpośrednio decyduje o wyglądzie trójwymiarowych produktów do tłoczenia na gorąco. Kwalifikowana jakość anodyzowanego aluminium nie powinna mieć wyraźnych jasnych plam, ciemnych plam ani szwu płyty laserowej, warstwa ochronna powierzchni jest gładka i przezroczysta, nie ma zjawiska mgły i szarości. Podczas anodyzowanej inspekcji świetlnej nie powinno być widocznych białych plam, zabrudzeń, plam kleju, dziur po piasku i innych wad jakości.
Oprócz wyglądu bardzo ważne jest również odpowiednie działanie tlenku glinu na gorąco. Jest to jeden z decydujących czynników wpływających na jakość hot-stampingu, a jego przyczepność, siła odrywania i odporność na uderzenia są bezpośrednio determinowane wydajnością hot-stampingu. Aby zapewnić, że najlepsze elektrochemiczne aluminium może wykazywać optymalną wydajność na gorąco, nie tylko należy starannie dobierać papier, atrament, lekki olej, powłoki chemiczne, takie jak lakier, ale także zajmować się parametrami procesu tłoczenia na gorąco, takimi jak temperatura, prędkość, ciśnienie, aby ustawić rozsądne , należy również spróbować na gorąco przed masową produkcją, aby zapewnić plon przy masowej produkcji.4
Oprócz potwierdzenia odpowiednich właściwości prasowania anodowanego aluminium przez próbne prasowanie, należy również użyć specjalnych przyrządów lub taśmy do testowania wytrzymałości na odrywanie, odporności na uderzenia i innych właściwości anodowanego aluminium. Jeśli wytrzymałość na odrywanie anodyzowanego aluminium jest zbyt mała, w procesie tłoczenia na gorąco może wydawać się, że spada aluminium lub przenoszą słabe problemy; Wręcz przeciwnie, anodowanie jest trudne do całkowitego przeniesienia, tłoczenie na gorąco nie pojawia się na wadzie jakości. Jeśli udarność anodowania jest słaba, to w procesie prasowania wklęsłego i wypukłego wystąpi problem odpadania aluminium, a wydajność gotowego wyrobu to niekompletna i uszkodzona część do tłoczenia na gorąco. Dlatego podstawowym środkiem do rozwiązania trójwymiarowego procesu tłoczenia aluminium, niekompletnego, spieniania, separacji warstw i innych wad jakościowych jest pełne zrozumienie różnych właściwości anodowanego aluminium. W produkcji trójwymiarowego tłoczenia na gorąco opakowań papierosów zazwyczaj wybiera się holograficzne aluminium anodowane laserowo o wysokiej odporności na wysoką temperaturę i przeciwdziałanie podrabianiu. Ten rodzaj anodyzowanego aluminium ma dobrą wytrzymałość na odrywanie i odporność na uderzenia, nie jest łatwy do odkształcenia i nadaje się do tłoczenia na gorąco, dzięki czemu może skutecznie zapewnić jakość gotowych produktów.
 
Ponadto, dla pozycjonowania trójwymiarowego, odległość płyty anodowanej na gorąco musi być spójna, nie może przekroczyć ustawionego błędu parametru kroku (błąd < 0,1 mm). Ponieważ w obliczeniach kroku hot-stampingu odległość płyty jako punkt śledzenia oka laserowego, nawet jeśli jest tylko mały błąd, po wielokrotnym prasowaniu na gorąco, skumulowany błąd będzie dość zaskakujący, czasami nawet do kilkudziesięciu centymetrów, powodując dużo odpadów materiałowych, dlatego odległość płyty anodowanej powinna być ściśle kontrolowana.
 
Punkty pracy
5
W trójwymiarowym procesie produkcji tłoczenia na gorąco, od „gorącego” i „ciśnienia” dwóch aspektów kontroli jakości, aby uniknąć słabej przyczepności, cofnięcia atramentu, tłoczenie na gorąco nie jest wadami wysokiej jakości; Aby wyprostować klej topliwy z tlenku glinu i atrament, lakier, lakier między relacją powinowactwa; Należy również skonfigurować punkty kontroli jakości w maszynie drukarskiej, zwrócić szczególną uwagę na ilość atramentu, efekt suszenia atramentu, ilość rozpylanego proszku w procesie prasowania na gorąco i ścisłą kontrolę, terminowe rozwiązywanie problemów z jakością.
 
Kontrola temperatury
Do regulacji temperatury jako kluczowego punktu trójwymiarowej kontroli jakości tłoczenia na gorąco, ścisłej kontroli czasu podgrzewania i zapewnienia synchronizacji wzrostu temperatury, zakresu spadku i prędkości tłoczenia na gorąco. Ilość anodyzowanej powłoki kleju topliwego jest bardzo mała, więc jeśli otrzyma niewielkie odchylenie w cieple tłoczenia na gorąco, wpłynie to bezpośrednio na jakość transferu anodowanego aluminium. Ponadto anodowana powłoka powierzchni metalowej warstwy aluminium jest również bardzo cienka (grubość to tylko 1 ~ 2μm) i jest bardzo wrażliwa na zmiany temperatury, dlatego musimy dokładnie kontrolować temperaturę tłoczenia na gorąco.
Ale regulacja temperatury nie jest łatwa do kontrolowania, więc w rzeczywistym procesie produkcyjnym, często z powodu wahań temperatury tłoczenia na gorąco i pewnych problemów z jakością. Np. temperatura hot-stampingu jest zbyt niska, topienie anodyzowanego kleju topliwego jest niewystarczające, jest podatny na hot-stamping niekompletny, wersja pasty, hot-stamping, włosy i inne wady jakościowe; Gdy temperatura tłoczenia na gorąco jest zbyt wysoka, powierzchnia anodowanej warstwy aluminium stopi się, wystąpi zjawisko rozpryskiwania, ale także spowoduje przebarwienia, mgłę powierzchniową, brak połysku lasera i inne wady jakościowe. Ponadto wady spieniania, aluminium, łuszczenia i inne oraz kontrola temperatury tłoczenia na gorąco mają świetny związek, producent powinien opierać się na określonej wydajności jakości wady, aby dostosować temperaturę tłoczenia na gorąco.
 
Kontrola ciśnienia
W celu uzyskania porównywalnych trójwymiarowych produktów do hot-stampingu oraz prostych dociskowych produktów wklęsłych i wypukłych o efekcie wklęsłym i wypukłym, konieczne jest zapewnienie efektu hot-stampingu jednocześnie, jakości kontroli docisku wklęsłego i wypukłego. Ponieważ trójwymiarowe tłoczenie na gorąco odbywa się w tym samym czasie, a tłoczenie wklęsłe i wypukłe na prasie, wielkość docisku nie tylko wpływa na przyczepność anodydu, ale także ma związek z efektem wklęsłej i wypukłej prasy, czasami mogą wystąpić sprzeczności nie do pogodzenia między dwa. Na przykład przy nieco większym docisku można zwiększyć adhezję anodowania do papieru, dobrze nadaje się do hot-stampingu, ale w procesie prasowania może dojść do uszkodzenia papieru wklęsłego i wypukłego.
Dlatego, aby uzyskać najlepszy efekt hot-stampingu w oparciu o nie zgniatanie papieru, należy dokładnie ustawić docisk i rozsądnie dostosować wysokość układu prasowania na gorąco, dokładną kalibrację wklęsłej i wypukłej matrycy dolnej, aby upewnij się, że wszystkie wersje do prasowania na gorąco i dolna wysokość matrycy, płaskość są spójne. Dodatkowo, ale także w celu sprawdzenia jakości prowadzenia matrycy dolnej, zwłaszcza w matrycy dolnej, która została poddana dziesiątkom tysięcy krotności udarności, szczególną uwagę należy zwrócić na sprawdzenie stopnia odkształcenia i twardości matrycy dolnej, i terminowa wymiana zużytej matrycy dolnej.
 
Obsługa błędów
W procesie produkcji trójwymiarowego hot-stampingu w każdej chwili mogą pojawić się wady jakościowe, które trzeba na czas usunąć. Wśród nich sprawność anodowanego atramentu jest ściśle związana z głównymi wadami, w tym z adhezją anodowaną, cofaniem atramentu, tłoczeniem na gorąco, niekompletnym aluminium i tak dalej.
 
Przywiązany do złych
W trójwymiarowym procesie produkcji tłoczenia na gorąco, brak przyczepności anodyzowanej jest często pokazywany w następujących dwóch aspektach, przyczyny są również różne.
Jednym z nich jest to, że anodowane aluminium nie może być trwale wklejone na powierzchnię druku, a nawet może być całkowicie tłoczone na gorąco, a zjawisko aluminium lub dużej niekompletności pojawi się po pociągnięciu taśmy. W ostatecznym rozrachunku jest to spowodowane słabą adhezją anodowanego aluminium, w tym czasie potrzebą poprawy odpowiedniej wydajności anodowanego aluminium na gorąco lub wymiany nowego anodowanego aluminium.
Drugi to tłoczenie na gorąco po tym, jak anodowane aluminium można mocno wkleić na powierzchnię druku, ale wystąpi zjawisko przyciągania atramentu. Zjawisko to jest spowodowane słabą adhezją atramentu, a zdolność dostosowania się do drukowania atramentu i papieru oraz wysychanie atramentu nie są całkowicie związane z innymi czynnikami, w tej chwili musimy poprawić zdolność adaptacji farby drukarskiej i papieru lub dostosować szybkość suszenia atramentu .
 
Tłoczenie na gorąco przegrać .,

Główne przyczyny utraty hot-stampingu są następujące: jednym z nich jest zbyt duża ilość proszku na powierzchni druku, co jest najczęstszą przyczyną; Po drugie, atrament nie jest całkowicie suchy na tłoczeniu na gorąco; Po trzecie, powierzchnia warstwy tuszu jest pokryta warstwą lakieru ochronnego, lakieru i innej powłoki żywicznej, aby nie miała „powinowactwa”. Napotkaj tłoczenie na gorąco nie na problemy z jakością, musimy wyjść z rzeczywistości, konkretne problemy szczegółowe analizy, nie spieszyć się do tłoczenia na gorąco, aby zapobiec produkcji dużych ilości wypadków jakości odpadów.


Czas publikacji: 21 lipca-2021